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完成水转印加工要注意水转印膜的质量问题


      深圳水转印加工技术是一种特殊的印刷技术,经过处理水转印产品质量稳定,图案清晰、附着力好。但是水转印膜在使用过程中出现麻点、气泡和外观粗糙等问题,是怎么一回事呢?那么造成这类问题的原因又是什么?

深圳水转印加工技术

      1.水温偏高,压缩空气不干净就会有水气和油气等,所以造成图案纹理活化不良,活化后的图案有水滴或者油滴积聚。
      2.活化剂干燥得太快,图案油墨活化的时间不够,还未能充分化成油漓状态,严重影响产品工件在转印中浸入水的排气目的。
      3.车间的环境不好,有灰尘漂浮在空中。工件产品在进行水转印加工时表面粘有灰尘或者水转印披覆膜上粘附灰尘点。
      4.水转印在操作过程中工件浸入水的角度不正确或者是浸入水的速度太快都会包裹空气,造成气泡。
      所以我们要更好的完成深圳水转印加工这一技术的同时,也要注意水转印膜的质量问题,对于上述的原因我们也找出相应的解决办法:
      (1)检查水温在25度左右为宜,压缩空气加装水分离器,排除气管中的水汽和油气。保证压缩空气的干净。
      (2)更换慢干型活化剂,调整喷枪中的活化剂量,减慢喷枪速度,让水转印膜中的图案纹理油墨充分活化成油漓状油墨。
      (3)要注意车间内的空气净化请看看,用水淋湿地面,清洁工件产品表面的灰尘,打扫干净工作桌面的灰尘,不要让灰尘漂浮到水转印膜的油墨表面上。
      (4)调整产品工件的浸入下水角度45度,目的是排除产品工件包裹空气,形成气泡,缓慢和均匀的浸压入水槽中完成水转印披覆的过程。
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